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破碎机在运行过程中注意的事项!

       我企业用高水平的技术和完善的服务为广大客户免除后顾之忧,使破碎机更好的生产提高生产。本着“为客户着想”的企业理念,根据破碎机破碎过程的力学特点,运用***设计分析App和有限元计算技术,对破碎机结构进行强度计算和优化设计,最终推出了一种全面改良加强型破碎机转子,彻底解决了破碎机转子寿命短、易损坏,破碎机产量低、粒度粗等弱点,并且采用应力分析云图技术对转子的各个部位进行定点检测,在最薄弱的区域采取补强设计并采用高强优质钢,铠甲式防护设计,提高转子寿命50%-***。
      我司对转子进行了深入创新。在研发过程中,通过对客户的调查得知,破碎机配件的耐磨性能是客户购买前关注的首要问题。由于破碎机在运行过程中,物料对转子不断地摩擦和冲击,时间久了,转子就出现锤轴变形、锤盘、锤头断裂等现象,而转子一旦出现故障,破碎机就无法正常工作,对企业来说,造成的停产损失是不可估量的,因此,选择好转子是厂家降低成本的重要举措。
     破碎机工作量很大,再好的转子用的时间长了也会损坏,所以转子修复是当前最热门的服务项目。据了解,我司凭借高超的技艺成为***修复转子最多的企业。大家知道,转子修复最好的方法就是用ZD3焊条进行堆焊,堆焊高度至原来尺寸为止,而我司采用的是其专利修复技术,即 WHM二次复焊接技术,对锤盘进行全铠甲保护,大大提高使用寿命,不仅如此,在修复中工程师会对端盘和锤盘两侧的轴孔周围加厚,并延伸到连接螺栓孔周围,进一步强化转子的易磨损部位。更为重要的是,工程师在转子研发中应用***的变转子惯量设计,有效提高破碎机的粉碎效率,在原来出料粒度的基础上继续降低30%-50%,大大节约了客户再次进行破碎所投入的成本。
轮胎式移动破碎站
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