新型制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。锤头为整体式结构的制砂机,锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构,锤头在破碎过程中后会产生较大的受力,而容易磨损锤头.
制砂机工作原理:
物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。新型的制砂机采用菱形组合式冲击块(抛料头)代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆,韧而坚”,并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在国内处于领先水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。
VSI高效制砂机用途及优点:
1、处理量大、产量高:与同等功率下的传统设备相比,产量提高30%,而且运行稳定;
2、易损件消耗低:破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本;
3、产品粒形优异:产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%;
4、液压装置、易于维护:液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力;
5、自动检测、安全可靠:设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的;
6、稀油润滑、自动保养:德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命;
7、安装简便、易于操作:设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制砂机只需进行细微调整,便可大限度地发挥性能;
8、一机多用、应用灵活:进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI制砂机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等;
9、品质保证:新技术工艺,铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用,极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用(轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承),确保系统低故障率;
10、噪音小、无污染:空气自循环系统,大大降低了外排风量,降低粉尘,利于环保。此外VSI制砂机预留并适合安装多种规格的除尘设备。
VSI高效制砂机技术参数:
型号 | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | ||
处理能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 | |
全中心进料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | ||
大进料边长(mm) | 软料 | <30 | <35 | <40 | <40 | <40 | |
硬料 | <25 | <30 | <35 | <35 | <35 | ||
转速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | ||
双电动机功率(kw) | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 400-440 | ||
外形尺寸(mm) | 3850×2136×2360 | 4564×2400×2661 | 5020×2535×3050 | 5034×2760×3170 | 5100×2790×3320 | ||
电源 | 380V 50Hz | ||||||
液压润滑站 | 电动机功率(kw) | 2×0.31 kw | |||||
安全保护 | 双油泵互补保证供油;无油流、无液压自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动 | ||||||
外形尺寸(mm) | 820×520×1270(mm) | ||||||
油箱加热器功率(kw) | 2kw |
注:保留更改产品设计与规格的权利,届时恕不另行通知。