新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头.
制砂机工作原理：
物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。新型的制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，在国内处于领先水平，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3—5倍，提高了生产产量与质量。
VSI高效制砂机用途及优点：
1、处理量大、产量高:与同等功率下的传统设备相比，产量提高30%，而且运行稳定；
2、易损件消耗低:破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本；
3、产品粒形优异:产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%；
4、液压装置、易于维护:液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力；
5、自动检测、安全可靠:设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的；
6、稀油润滑、自动保养:德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命；
7、安装简便、易于操作:设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制砂机只需进行细微调整，便可大限度地发挥性能；
8、一机多用、应用灵活:进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI制砂机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等；
9、品质保证:新技术工艺，铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用（轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承），确保系统低故障率；
10、噪音小、无污染：空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。此外VSI制砂机预留并适合安装多种规格的除尘设备。
VSI高效制砂机技术参数：
| 型号 | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | ||
| 处理能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 | |
| 全中心进料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | ||
| 大进料边长(mm) | 软料 | <30 | <35 | <40 | <40 | <40 | |
| 硬料 | <25 | <30 | <35 | <35 | <35 | ||
| 转速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | ||
| 双电动机功率(kw) | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 400-440 | ||
| 外形尺寸(mm) | 3850×2136×2360 | 4564×2400×2661 | 5020×2535×3050 | 5034×2760×3170 | 5100×2790×3320 | ||
| 电源 | 380V 50Hz | ||||||
| 液压润滑站 | 电动机功率(kw) | 2×0.31 kw | |||||
| 安全保护 | 双油泵互补保证供油；无油流、无液压自动停机；水冷降温；冬季电机加热启动 | ||||||
| 外形尺寸(mm) | 820×520×1270(mm) | ||||||
| 油箱加热器功率(kw) | 2kw | ||||||
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